工控安全解决方案

一、行业现状

随着化工企业数字化进程的加速，生产效率显著提升，但开放性的增强也导致工业控制系统面临更大风险。目前，大多数化工企业在系统融合时缺乏必要的安全措施，存在未知设备和数据交互隐患。一旦核心系统遭受攻击，将严重影响企业运行，甚至威胁物理环境和人身安全。然而，多数企业仅依赖IT防火墙进行隔离，少数企业的简单防护方案也无法有效抵御高级网络攻击。总的来说，化工企业工控系统信息安全形势严峻，亟待加强防护措施。

二、方案介绍

聚焦各生产企业厂区工控系统业务特点，根据国家相关法律法规及行业规范，结合各生产企业典型应用场景，从业务隔离、纵深防御、主动防御、精准防护、协同联动、安全管理等多角度进行定制化的工控安全体系规划设计，同时结合 “安全运营” 实现工控安全能力的全面提升，实现安全风险可识别、安全事件可处置、运营指标可视化。通过全生命周期的工控安全防护体系，实现对安全事件的识别、分析、研判和处置的闭环管理，显著提升企业工控系统的安全性与稳定性，有效防御网络攻击，确保业务连续性。

三、方案思路

1、业务隔离：物理隔离，逻辑分明，办公与工控网界限清晰，安全有界。

2、纵深防御：

• 边界防护：工业网闸筑起防火墙，恶意代码拒之门外，确保网络单向安全。

• 网络监测：智能系统旁路部署，资产与漏洞一网打尽，安全风险实时感知。

• 主机加固：深度流量分析，主机安全升级，风险早预判，防患于未然。

3、动态感知：态势感知平台，资产集中管理，威胁统观全局，应急响应迅捷。

4、协同联动：监防控一体化，安全策略动态调整，体系韧性增强，安全效能跃升。

四、方案亮点

1、IT/OT融合：一体化安全策略，深度防护，应用识别与白名单技术共筑安全长城。

2、边界隔离：精细化隔离，四重白名单，边界防御升级，网络稳定性保障。

3、资产中心：资产视角管理，自动识别与网络关系图，风险治理更精准。

4、态势统一：平台赋能，管理、分析、展示一体化，安全风险可视化，决策更科学。

5、主动安全：从被动应对到主动防御，安全运营，风险可识别，事件可处置，指标可视化。